熱處理爐、焚燒爐、工業窯爐等高溫爐體內部煙氣溫度普遍數百攝氏度，氧氣傳感器耐受溫度有限，直接接觸高溫煙氣極易造成元件老化、電解液失效、外殼高溫變形。合理采用隔熱、降溫、分流采樣組合防護方案，將傳感器工作溫度控制在額定區間，實現長期穩定在線氧含量監測。

1、直插式探頭隔熱護套方案（短距離安裝）

適用于傳感器探頭少量伸入爐內、爐溫≤600℃工況。采用雙層不銹鋼隔熱護套結構，夾層填充耐高溫硅酸鋁隔熱棉；護套前端預留煙氣導流孔，后端依托法蘭隔斷爐體熱量傳導。護套長度根據爐壁厚度設計，阻擋爐壁傳導熱與輻射熱，降低傳感器基座溫度。

注意事項：護套不可完全密封，保障煙氣正常擴散；定期清理護套內側積灰，防止堵塞進氣通道。

2、旁路采樣降溫防護方案（中高溫、高粉塵爐體首選）

爐壁開設采樣口，通過耐高溫取樣管引出煙氣，外部布設風冷/水冷降溫組件，煙氣降溫后再送入氧氣傳感器。

（1）風冷型：通入潔凈儀表空氣對流散熱，結構簡單，適合400～700℃煙氣；

（2）水冷型：盤管水循環冷卻，降溫能力更強，適配700～1200℃高溫煙氣。

配套汽水分離器，避免降溫產生冷凝水侵蝕探頭；增設前置濾芯過濾煙塵。

3、法蘭隔熱墊片+熱隔斷結構，阻斷熱傳導

傳感器安裝法蘭與爐壁之間加裝多層耐高溫隔熱墊片、隔熱轉接法蘭，切斷固體導熱路徑。避免傳感器底座直接緊貼高溫爐鋼板，防止熱量沿著金屬安裝座持續傳導至傳感元件。禁止使用薄壁短接頭，盡可能增加熱傳導距離。

4、強制風冷一體化探頭防護罩

高輻射熱工況配置封閉式風冷防護罩，持續通入干燥常溫潔凈空氣，在傳感器探頭外圍形成冷氣屏障，隔絕爐體輻射熱。氣流同時具備吹掃防塵效果，兼顧隔熱與防積塵。風量需要合理調節，風量過大會稀釋煙氣，造成氧含量測量誤差。

5、安裝結構優化減少熱輻射

傳感器避開爐體高溫輻射面、火焰區域；優先側面水平安裝，減少熱氣流向上烘烤探頭。不采用垂直向上安裝，避免高溫煙氣上升持續包裹傳感腔體。條件允許增加遮熱擋板，阻擋爐膛紅外輻射直接照射探頭殼體。

6、分傳感器類型差異化防護要點

氧化鋯傳感器本身可耐受高溫，重點做好散熱防超溫、防粉塵燒結；電化學、熒光法氧氣傳感器不耐高溫，嚴禁直插高溫爐膛，必須采用旁路采樣降溫方案。

高溫且存在酸性煙氣工況，降溫系統同步配套預處理裝置，兼顧隔熱、除塵、脫水、防腐蝕。

7、日常運維要點

定期檢查冷卻水路、風冷管路有無堵塞；清理取樣管、隔熱護套內結焦積灰；監測傳感器殼體運行溫度，發現溫度持續上升及時排查隔熱結構破損。